우리 모두는 판금 가공의 발전이 전문적인 가공 기술과 가공 기술을 통해 꾸준히 단계적으로 발전해 왔다는 것을 알고 있습니다. 우리의 문과 창문을 위해 우리의 다양한 상자와 자동차 부품은 판금 가공이 필요하지 않습니다. 따라서 기술자가주의를 기울여야하는 가공 프로세스에서'가 오늘 함께 공유하도록합니다.
하나에주의 : 굽힘
벤딩은 벤딩 머신으로 공작물을 성형하는 과정을 말합니다. 모든 부품에는 특정 각도 또는 라디안이 있습니다. 각도 라디안이 정확하면 다른 부품과 일치하지 않아 재료가 다시 실행되거나 낭비됩니다. 모든 각도를 무시할 수 없습니다. 예를 들어, 일부 제품은 일치시키기 위해 90도 각도가 필요합니다. 굽힘 과정에서 각도가 크거나 작 으면 작동하지 않습니다. 이것은 정확해야합니다.
두 가지 : 구성 요소 길이 및 크기에주의
부품의 길이와 크기도 매우 중요합니다. 속담처럼 무는 구멍이고 적합한 것만이 가장 중요합니다. 가공 중에 부품이 크면 맞지 않고 작 으면 결합되지 않습니다.
세 가지에 주목하십시오 : 모양
판금 가공 사용자 정의의이 부분에서는 모양이 매우 중요합니다. 일반 기술자가 고객이 제공 한 도면을 통해 처리합니다. 고객'의 요구 사항에 따라 어떤 종류의 설계 도면을 처리해야합니까? 그렇지 않으면 사용자 정의라고하는 이유는 무엇입니까? 따라서 기술자는 자신의 생각을 너무 많이 추가해서는 안됩니다. 무언가를 변경해야하는 경우 변경 전에 고객과 잘 소통하고 고객이 확인한 후 설계 전에 기다려야합니다.
판금 가공 부품의 가공 단계는 제품 예비 테스트, 제품 가공 시험 생산 및 제품 배치 생산입니다. 제품 가공의 시제품 생산 단계에서 고객과 적시에 소통하고 해당 가공에 대한 평가를받은 후 제품 양산을 진행합니다. 위의 3 개 지점 만 자격있는 가공 장소 및 가공 기술자로 간주 될 수 있습니다.