품질 보증

제조공정

주요 점검 포인트

주요 검증 초점

판금 제조

절단 치수, 구멍 위치 정확도, 굽힘 각도, 형성된 형상, 용접 품질

조립 적합성, 구조적 무결성, 표면 마감 상태

CNC 가공

엄격한 공차, 구멍 직경, 나사산, 기하학적 프로파일, 표면 거칠기

정밀한 맞춤, 중요한 장착 치수, 기능적 정렬

금속 스탬핑

형성된 형상, 구멍 위치, 재료 경도, 벽 두께

높은-볼륨 치수 일관성, 구조적 안정성

맞춤형 성형

벽 두께 균일성, 외관, 재료 특성

시각적 품질, 분할선 정확도, 결합 부품 정렬

문서 유형

목적과 내용

응용 시나리오

초도품 검사 보고서(FAIR)

첫 번째 생산 부품의 치수 및 기능 검사를 문서화합니다.

신제품 출시, 수정된 도면, 중요 어셈블리

치수 검사 보고서

지정된 모든 도면 치수에 대한 측정 결과를 기록합니다.

표준 생산 품질 기록, 샘플 승인

CMM 검사 보고서

복잡한 프로필과 도형에 대한 좌표 기반 측정 데이터를 제공합니다.{0}

정밀 CNC 부품, 엄격한{0}}공차 허용 항공우주/자동차 부품

자재인증서

원료의 화학적 조성 및 기계적 특성을 검증합니다.

OEM 공급망 규정 준수, 자재 로트 추적성

규정 준수 인증서(CoC)

부품이 주문 요구 사항을 준수함을 확인하는 공식 인증

규정 준수, 고객 품질 감사 기록