자원

일상 생활에서 사용할 수있는 알루미늄 합금에는 많은 양극 산화가 있습니다. 이 공정의 특성으로 인해 알루미늄 부품의 표면은 단단한 보호 층을 생성하여 주방 용품 및 기타 일 용품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

알루미늄 시트는 레이저를 크게 손상시키는 반사성이 높은 소재이므로 가능한 한 적게 사용하십시오. 6mm 이하의 모든 알루미늄 플레이트는 CNC 펀칭 기계에 의해 가공될 수 있으며 6mm 이상의 알루미늄 플레이트는 물 절단에 의해 처리될 수 있습니다.

사용자의 요구를 충족시키기 위해 장식용 알루미늄 플레이트는 일반적으로 시장에 출시되기 전에 표면 처리됩니다. 따라서 장식용 알루미늄 판의 표면 처리가 더 중요합니다.

알루미늄 규산염 보드는 주로 전력 산업, 전력 보일러, 증기 터빈 및 원자력 절연, 조선 산업의 화재 예방 및 단열, 건설 산업의 화재 예방 및 단열, 방화문, 고온 반응에 사용됩니다 ...

표면 오염 : 공작물 표면에 부착 된 오일, 먼지, 산, 알칼리 및 염분은 특정 조건에서 부식성 매체로 변환되고 스테인리스 스틸 부품의 특정 구성 요소와 화학적으로 반응하여 화학적 부식 및 녹을 발생시킵니다.

표면 착색 처리 스테인리스 강의 착색은 스테인리스 강 제품에 다양한 색상을 부여 할뿐만 아니라 제품의 다양성을 증가시킬뿐만 아니라 제품의 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 스테인리스 강에는 몇 가지 착색 방법이 있습니다. 1 ....

스테인레스 스틸은 고유 한 강도, 높은 내마모성, 우수한 내식성 및 내식성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 따라서 화학 산업, 식품 기계, 전자 기계 산업, 가전 제품 산업 및 가정 장식, 마감 산업에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 강 가공시에도 많은 요구 사항이 필요합니다. 약간의 어려움이있을 것입니다. 건설하는 동안 이러한 어려움에 대한 효과적인 준비가 이루어져야합니다. 주요 어려움은 다음과 같은 네 가지 측면입니다.

바운싱 나이프, CNC 절삭 공구의 인장 강도가 너무 길지 않거나 너무 크지 않아 NC 블레이드가 튕겨 나옵니다. 이러한 경우 CNC 선반 가공 도구의 사양을 명확히해야합니다. 크고 짧을 수 있습니다.

도구 중앙 주문 방식은 사용되는 도구에 따라 프로세스를 분할하고 동일한 도구를 사용하여 해당 부품에서 완료 할 수있는 모든 부품을 가공하는 것입니다. 두 번째 칼과 세 번째 칼을 사용하여 완성 할 수있는 다른 부분을 완성합니다.

CNC 공작 기계의 부품 가공에서 표면 마감은 중요한 공정이며 높은 표면 품질이 요구되는 빈번한 공정이기도합니다. 그러나 실제 가공에서는 때로는 고르지 않고 고르지 않은 표면이 얻어 져 요구 사항을 충족하지 않습니다.

CNC 가공은 모든 기계 가공의 모든 분야에서 널리 사용되며 금형 가공의 발전 추세이자 중요하고 필요한 기술적 수단입니다.