일상 생활에서 사용할 수있는 알루미늄 합금에는 많은 양극 산화가 있습니다. 이 공정의 특성으로 인해 알루미늄 부품의 표면은 단단한 보호 층을 생성하여 주방 용품 및 기타 일 용품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 주조 알루미늄의 양극 산화 효과가 좋지 않고 표면이 좋지 않으며 검정색 일 수 있습니다. 알루미늄 합금 프로파일이 더 좋아야합니다. 알루미늄 판 산화 처리 방법을 간략하게 소개하겠습니다.
지난 10 년 동안 우리나라'의 산화 알루미늄 착색 공정 기술은 빠르게 발전했습니다. 많은 공장이 새로운 공정 기술을 채택하고 실제 생산에서 풍부한 경험을 축적했습니다. 알루미늄과 그 합금을 양극 산화 처리하기위한 성숙하고 발전하는 많은 공정이 있으며, 실제 생산 요구에 따라 적합한 공정을 선택할 수 있습니다.
산화 공정을 선택하기 전에 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 재질을 이해해야합니다. 재료의 품질과 구성의 차이가 양극 산화 처리 후 알루미늄 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
예를 들어, 알루미늄 표면에 기포, 스크래치, 박리, 거칠기 및 기타 결함이 있으면 양극 산화 처리 후에도 모든 결함이 여전히 드러납니다. 합금 조성은 또한 양극 산화 후 표면 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.
예를 들어 망간이 1 ~ 2 % 함유 된 알루미늄 합금은 산화 후 갈 청색이됩니다. 알루미늄 소재의 망간 함량이 증가함에 따라 산화 후 표면 색상이 갈 청색에서 암갈색으로 변합니다.
실리콘 함량이 0.6 ~ 1.5 % 인 알루미늄 합금은 산화 후 회색이고 실리콘 함량이 3 ~ 6 % 인 경우 흰색 회색입니다.
아연 함유 제품은 유백색이고 크롬 함유 제품은 금색에서 회색으로 고르지 않은 색조이며 니켈 함유 제품은 밝은 노란색입니다.
일반적으로 마그네슘 함유 알루미늄과 5 % 이상 함유 된 티타늄에만 금이 함유되어 있으며 산화 후 무색 투명하고 밝고 깨끗한 외관을 얻을 수 있습니다.
알루미늄 및 알루미늄 합금 재료를 선택한 후에는 적절한 양극 산화 공정을 선택하는 것이 당연합니다. 현재 우리나라에서 널리 사용되는 황산 산화법, 옥살산 산화법, 크롬산 산화법은 매뉴얼과 서적에 자세히 소개되어있어 반복 할 필요가 없다.