알루미늄 규산염 보드는 주로 전력 산업, 전력 보일러, 증기 터빈 및 원자력 절연, 조선 산업의 화재 예방 및 단열, 건설 산업의 화재 예방 및 단열, 방화문, 고온 반응 장비 및 난방에 사용됩니다. 화학 산업, 자동차, 기차 제조, 방화, 단열, 킬른 라이닝, 용광로 도어, 지붕 밀도의 장비 벽 라이닝
일반적으로 일련의 알루미늄 판 전해조는 직렬로 연결되며 각 전해조의 전류는 동일합니다. 전해조의 열 수입을 제어하는 주요 매개 변수는 전압입니다.
공식 W=IVT에 따르면, 셀 전압이 높을수록 더 많은 열 수입이 발생합니다. 셀 전압이 낮을수록 열 수입이 낮아집니다. 전류와 분자 비가 기본적으로 안정 할 때 이상적인 노면을 형성하기 위해서는 셀 전압을 서서히 낮추고 전해조의 열 수입을 줄여야하며 알루미늄 판 전해질의 고분자 물질을 결정화해야합니다. 쪽. 전해조의 온도가 높을수록 전해질의 과열 정도가 커지고 노측의 형성은 온도가 전해액의 1 차 결정 온도에 가까워지면 결정이 측벽에 석출되고 점차적으로 퍼니스 측을 형성하십시오.
퍼니스 측면이 너무 두꺼우면 연장 된 다리를 녹이기 쉽고 알루미늄 레벨을 마비시켜 전류 효율을 떨어 뜨립니다. 이 경우 열 수입을 높이고, 두꺼운 노면을 녹이고,면을 증가시키기 위해 전압을 적절히 증가시켜야합니다. 열을 발산하고, 노 바닥의 온도를 낮추고, 신장 형성을 촉진합니다.
마감 층은 마감 모르타르 및 장식 모르타르와 같은 경량 기능성 코팅 또는 통기성이 우수한 수성 외벽 페인트로 이루어져야 알루미늄 실리케이트 보드가 경량 특성을 유지하고 미관을 높일 수 있습니다. 알루미늄 판 액세서리는 주로 다양한 코팅을 사용합니다. 한편, 규산 알루미늄 판 표면의 색상이 증가하여 어떤 환경에도 적용이 가능하며, 코팅은 어느 정도 난연성 및 보온성이 가능하다.