고정밀 CNC 회전 센서 하우징
센서 OEM, 시스템 통합업체 및 산업 자동화 장비 제조업체를 위해 설계된 표준 및 맞춤형 CNC 회전 하우징입니다. 우리는 미세한 공차의 내부 보어, 정밀 나사산 및 중요한 밀봉 표면을 제공하여{2}}완벽한 부품 맞춤, 장기-장기 내구성, 프로토타입부터 대량 생산까지 비용 효율적인-생산을 보장합니다.
기술 역량 및 제조 사양
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능력/특징 |
사양 세부정보 |
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가공 공정 |
정밀 CNC 터닝, 라이브 툴링 밀링, 크로스 홀 드릴링, 태핑 |
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공차 정밀도 |
중요한 보어 및 결합 표면의 경우 +/- 0.005mm(+/- 0.0002인치)까지 감소 |
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표면 거칠기 |
밀봉 홈 및 중요한 인터페이스를 위한 최대 Ra 0.4um(16uin) |
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부품 치수 |
3mm ~ 300mm의 외부 직경 |
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품질경영 |
ISO 9001:2015 / IATF 16949 인증 |
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디자인 파일 형식 |
단계, IGES, DXF, DWG, PDF |
재료 선택 가이드
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재료 |
주요 속성 |
이상적인 센서 애플리케이션 |
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알루미늄(예: 6061-T6, 7075) |
경량, 비자성,{0}}가공성 우수 |
자동화 센서, 항공우주, 휴대용 기기 |
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스테인레스 스틸(예: 304, 316L, 17-4PH) |
높은 내식성, 기계적 강도 |
식품 및 제약, 해양, 실외, 화학 모니터링 |
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황동(예: C36000) |
낮은 마찰, 뛰어난 나사산성, 비용-효율적 |
소형 센서 본체, 나사형 피팅, 커넥터 |
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탄소강 및 합금강 |
탁월한 내마모성과 기계적 강도 |
중장비, 고압-유압 센서 |
어셈블리에 영향을 미치는 중요한 가공 기능
정밀 내부 보어:섬세한 전자 감지 요소의 정확한 안착과 위치 지정을 보장하기 위해 정확한 깊이와 직경으로 가공되었습니다.
제어된 외부 직경:하우징을 더 큰 장비 본체에 장착할 때 여유 공간의 흔들림이나 끼워맞춤을 방지합니다.
내부 및 외부 스레드:정확한 스레드 표준(UNF, NPT, 미터법)은 케이블 글랜드, 커버 및 커넥터의 안전한 부착을 보장합니다.
어깨 찾기:감지 요소의 축 위치를 안정적으로 잠그는 기계적 정지 장치 역할을 합니다.
O-링 및 씰링 홈:밀봉 성능 저하를 방지하고 IP{1}}등급 보호를 유지하기 위해 매끄럽고-버가 없는 기계로 가공되었습니다.
보조 기능:평면, 슬롯, 육각형 및 교차{0}구멍은 동심도를 유지하기 위해 단일 설정에서 라이브 툴링 또는 보조 밀링을 통해 완성됩니다.
품질 검사 및 계측 장비
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기능 검사 |
1차 검사 도구/방법 |
목적 |
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보어 직경 및 OD |
에어 게이지, 마이크로미터, 보어 게이지 |
구성 요소에 대한 적절한 공차 적합성을 보장합니다. |
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스레드 치수 |
Go / No-Go 스레드 플러그 및 링 게이지 |
스레드 피치, 깊이 및 맞물림 맞춤 확인 |
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기하학적 공차 |
좌표 측정기(CMM) |
동심도, 런아웃 및 실제 위치 확인 |
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마이크로{0}}기능 및 Edge 프로필 |
광학 측정 시스템 / 비디오 측정 시스템 |
내부 홈, 모따기 및 비접촉식 특징 검사- |
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씰링 표면 |
표면 거칠기 측정기(Profilometer) |
밀봉 홈의 Ra 값을 측정하여 누출-밀폐 밀봉을 보장합니다. |
우리가 예방하는 데 도움이 되는 일반적인 구매자 문제
센서 조립 문제:격리된 공차가 아닌 기능적 조립 요구 사항을 기반으로 보어 깊이와 내부 간격을 제어하여 방지합니다.
결합 및 스레드 실패:후처리 전에 인증된 스레드 게이지를 사용하여 피치 직경을 테스트하면 방지됩니다-.
일관되지 않은 밀봉:모든 O-링 홈에 대한 특수 마이크로-디버링 및 전용 표면 마감 테스트를 통해 방지됩니다.
일괄{0}}간-일괄 드리프트:고정된 도면 수정, 표준화된 CNC 설정 및 엄격한 입고 원자재 검증을 통해 제어됩니다.
불필요한 가공 비용:중요하지 않은 공차를 최적화하기 위해 생산 전 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공하여-피합니다.
FAQ
Q: CNC 회전 센서 하우징에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
A: 일반적인 재료 옵션에는 알루미늄, 스테인리스강, 황동, 탄소강 및 합금강이 포함됩니다. 적절한 재료는 부식 노출, 기계적 요구 사항, 무게, 온도 및 표면 처리에 따라 달라집니다.
Q: 센서 하우징을 엔지니어링 도면으로 제조할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 생산은 2D 도면, 3D CAD 모델 또는 승인된 샘플을 기반으로 할 수 있습니다. 도면에는 재료, 중요한 공차, 나사산, 표면 처리 및 검사 요구 사항이 명시되어야 합니다.
Q: 내부 나사산과 외부 나사산을 가공할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 내부 및 외부 스레드는 지정된 스레드 표준, 크기, 피치 및 맞춤에 따라 가공될 수 있습니다. 나사산 검사가 필요한 경우 나사산 게이지를 사용할 수 있습니다.
Q: 하우징에 O링 홈이 포함될 수 있습니까?
답: 그렇습니다. O 링 홈 및 기타 밀봉 인터페이스는 지정된 밀봉 설계에 따라 가공될 수 있습니다. 올바른 형상은 선택한 씰에 따라 다르기 때문에 그루브 치수는 엔지니어링 도면에서 정의되어야 합니다.
Q: 중요한 센서 하우징 치수는 어떻게 검사됩니까?
A: 검사 방법은 기능과 공차에 따라 다릅니다. 일반적인 장비에는 마이크로미터, 캘리퍼, 핀 게이지, 스레드 게이지, 광학 측정 장비 및 필요한 경우 CMM 검사가 포함됩니다.
Q: 회전된 센서 하우징에 밀링 및 드릴링을 추가할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 장착 구멍, 평면, 슬롯, 교차 구멍 및 기타 비회전 기능을 위해 CNC 밀링, 드릴링 및 태핑을 추가할 수 있습니다.
Q: 정식 생산 전에 프로토타입을 제작할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 프로토타입 또는 소규모 배치 생산을 사용하여 반복 생산 전에 센서 적합성, 나사 결합, 장착 치수, 밀봉 인터페이스 및 전체 조립을 확인할 수 있습니다.
Q: 센서 하우징 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 가장 유용한 정보에는 엔지니어링 도면 또는 3D CAD 모델, 재료 등급, 수량, 중요 공차, 스레드 사양, 밀봉 요구 사항, 표면 처리 및 검사 요구 사항이 포함됩니다.
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