판금부품은 주로 얇은 플레이트로 구부러져 있으며 사용되는 기계는 주로 레이저 절단 기계및 굽힘 기계입니다. 부품도 상대적으로 큽습니다. 일반적인 과정은 전단 (블랭킹)-굽힘 용접 표면 처리입니다.
사용된 기계스탬핑 부품펀칭 기계이며, 물론 부품의 정밀도는 매우 높습니다. 일반적으로 펀칭 다이가 이를 보장하는 데 사용됩니다. 관련된 과정은 전단 (블랭킹)-펀칭 디버링입니다.
하지만 스탬핑이나 판금 사용 여부와 그 차이점은 어떻게 결정합니까?
1.수량이 다릅니다.
판금은 프로토타입 또는 소규모 배치 생산입니다. 정확하게 하기 위해, 그것은 증명, 그리고 수량은 상대적으로 작다. 금형이 열리면 금형 비용이 적립되지 않습니다. 스탬핑은 대량 생산 및 정밀 요구 사항을 나타냅니다. 출력이 상대적으로 큰 경우 금형에 스탬프를 찍어야 합니다.
2.다양한 프로세스
판금 부품은 망치와 같은 간단한 장비를 가진 작업자가 수동으로 구타하는 금속 판지입니다. 그것은 낮은 효율을 특징으로한다. 부품의 품질은 수동으로 제어되며, 이는 충분히 안정적이지 않지만 비용은 낮습니다. 그것은 작은 배치 생산 또는 시험 생산 단계에 사용됩니다.
스탬핑 부품은 다이와 프레스에 의해 스탬프 판금 부품입니다. 고효율을 특징으로 하며, 부품의 품질은 금형에 의해 제어되고, 안정성이 강하지만, 비용이 높으며, 대량 생산에 사용된다.
일반 브래킷 이나 프레임에 대 한, 그들은 판금 및 스탬핑에 의해 수행 될 수 있습니다., 주로 Tp 잠재적인 수량을.