오늘, 나는 당신의 참조를 위해 스테인레스 스틸 두꺼운 판금의 표준을 설명하겠습니다.

1. 거칠기

레이저 절단 부분은 수직선을 형성합니다. 선의 깊이는 절단 표면의 거칠기를 결정합니다. 선이 얕을수록 컷 부분이 부드러워지고 선이 깊어지고 섹션이 거칠어집니다. 텍스처가 더 가벼울수록 절단 품질이 높아집니다.

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2. 수직

두꺼운 플레이트의 경우, 최첨단의 수직 성이 매우 중요합니다. 초점에서 멀어지면 레이저 빔이 발산되어 슬릿의 일관성이 떨어질 수 있습니다. 최첨단이 수직선에서 너무 많이 벗어나면 공작물은 자격이없고 사용하기가 어렵습니다. 가장자리가 수직이 많을수록 절단 품질이 높아집니다.

3. 절단 너비

절단 너비는 프로파일의 내 직경을 결정합니다. 실제 절단에서는 공작물이 필요한 크기에 도달 할 수 있도록 절단 될 재료를 보상하기 위해 매개 변수를 조정해야합니다.

4. 질감

고속으로 두꺼운 플레이트를자를 때, 용융 금속은 수직 레이저 빔 아래의 절개에서 뿌려지는 것이 아니라 레이저 빔의 후면에서 뿌려집니다. 이것은 최첨단에 곡선을 형성합니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 절단 과정의 끝에서 공급 속도를 줄여야하며, 이는 선 형성을 크게 제거 할 수 있습니다.

5. 버

버의 존재와 양은 레이저 절단의 품질을 결정하는 데 매우 중요한 요소입니다. BURR 제거에는 시간과 인건비가 계산 될 추가 작업이 필요합니다. 따라서 Burr는 레이저 절단 자격이 있는지 여부를 판단하는 기본 표준입니다.

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